钻孔垂直度的偏斜原因和预防处理措施

造成钻孔偏斜的主要原因有：

（1）场地地面不平整和密实度达不到，导致钻机安装不平整，或钻进过程发生了不均匀沉降，造成钻孔偏斜。

（2）钻杆发生了弯曲，或者钻杆接头间隙有点大，使得钻孔偏斜。

（3）钻头的翼板磨损不一致，或钻头受力不平衡，导致了偏离设计钻进方向。

（4）钻进过程中碰到软硬土层界面或倾斜岩面，钻压过高使钻头受力不平衡，使得偏离了钻进方向。

控制钻孔垂直度的预防和处理措施主要有以下几点：

（1）施工场地要压实且要有较高平整度；

（2）安装钻机时要严格检查钻机的平整度以及主动钻杆垂直度，在钻进过程中要定时检查主动钻杆垂直度，如若发生偏差应立即调整；

（3）定期检查钻头、钻杆和钻杆接头，一旦出现问题应及时维修或更换；

（4）如若在软硬土层交界面或倾斜岩面地方钻进，应采用低速低钻压钻进。发现钻孔偏斜，应马上回填黏土，冲平后再低速低钻压钻进；

（5）在复杂地层钻进，有些时候要在钻杆上加设扶正器；

（6）如果质量缺陷是地质构造不均匀造成的，首先分析清晰岩层的走向，然后采用适当的回填材料(回填材料一般选片石和黏土、纯碱、锯末等构成的混合物)把钻孔回填到计算好的高程处，静置一段时间后再恢复施工。孔中心偏差不大于20 cm情况下，静置1—2小时后才能继续钻孔；孔中心偏差大于20 cm的，应视情况静置2小时甚至更长的时间等到地层沉积稳定后恢复钻孔施工。穿过倾斜岩层过程中，可投入20—40 mm碎石，回填至稍微高于偏斜处高程。冲击密实后用平底钻头或牙轮滚刀钻头或平底钢粒钻头进行纠偏，这情况在野外施工过程中很容易碰到，所以施工前要仔细的了解地质构造，充分做好准备，就可有效解决这类问题。